伺服壓裝（zhuāng）機特點

1）衝程五段速：快進、探測、壓裝、保壓（yā）、返回。

2）數字化控製：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精度高：精確壓力和（hé）位移全閉環控製的精密壓裝，高精度性是其它類型（xíng）的壓裝機所不能比擬（nǐ）的。壓力和（hé）位移（yí）精度的高要求均可達到：壓（yā）力精度±1% 位（wèi）移精度±0.01mm。

4）效率高：最（zuì）快速（sù）度每秒（miǎo）200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝模式供選擇，滿足不同的工藝需（xū）求。

7）100套壓裝程序可自行定製、存貯、調用。另可與機器械人，自動送料係統等配套，實現全自動製造（zào）。

8）壓裝曲線圖形顯示：壓裝力與（yǔ）位移全過程（chéng）曲線圖均顯示在液晶顯示觸摸屏（píng）上。

9）產品製程的可控性和追索性：可以在作業進行中的（de）任意階段（duàn）自動判定（dìng）產品是否合格，100%實時去除不（bú）良品，從而實現在線質量判定與管理。

10）壓裝數據傳送和存貯：通過外（wài）部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的（de）可追（zhuī）溯性，便於生產質量控製管理。

11）可定製：工作台麵、開（kāi）口（kǒu）高度、行程、壓力都可（kě）根據客戶需要量身定製。

伺服壓裝（zhuāng）機 七種壓裝模（mó）式

1）恒定壓裝速度，設定精確位置停止；

2）恒定壓裝速度（dù），設定精確壓力（lì）停止；

3）恒定壓裝速度，設定精確位（wèi）移停止（zhǐ）；

4）恒定壓裝速（sù）度，I/O觸發停止；

5）壓力/位移，兩段式模（mó）式；

6）壓力/壓力，兩段式（shì）模式；

7）壓力/位置，兩段式模式 。

以上七種壓裝模式，可在程序設定時選擇。

伺服壓裝機適用範圍

1）汽車行業：發動機（jī）組件壓裝（缸蓋，缸套，油封（fēng）等）轉向（xiàng）器組件壓裝等。

2）電機（jī）行業：微電（diàn）機組件壓裝（主軸，殼體（tǐ）等）電機組件壓裝（軸承，主軸（zhóu）等）。

3）電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電（diàn）子零部件壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精（jīng）密數控壓（yā）裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓（yā）力機全球知名線路板插件提供商認可產（chǎn）品； 全球知名（míng）微電機製造商認可產品；全球知名汽車零（líng）部件提供商認（rèn）可產品。

產品設計、樣品測試等客戶反饋的每一個細節我們用（yòng）心做到極致（zhì），每一台設備（bèi）我們追求極致（zhì）的精度，專注精密數控伺服壓裝機製造，打造數控伺服壓（yā）裝機（jī）精品。