伺服壓裝機特點

1）衝程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控（kòng）製：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精度高：精確壓力和位移全閉環控製的（de）精密壓裝，高（gāo）精度（dù）性是其它（tā）類型的壓裝機所（suǒ）不能比擬的（de）。壓力和位移精（jīng）度的高要求均可達到：壓力精（jīng）度±1% 位移（yí）精度±0.01mm。

4）效（xiào）率高：最快速度每（měi）秒200m。

5）操作（zuò）更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝模式供選擇，滿足不同的工藝需求。

7）100套壓裝程序可自行定製、存貯、調用。另可與機器（qì）械人，自動送料（liào）係（xì）統等配套，實現全自動製造。

8）壓裝（zhuāng）曲線圖形顯示：壓裝力與位移全（quán）過（guò）程曲線圖均顯示在液晶顯示觸摸屏上。

9）產品製程的可（kě）控（kòng）性和追索性：可以在作業進行中的任（rèn）意階段自（zì）動判定產品是否合格，100%實時去除（chú）不良品，從（cóng）而實現在線質量判定與管理。

10）壓裝數據傳（chuán）送和存貯：通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中（zhōng），保證產品加工數據的（de）可（kě）追溯性，便於生產質量控製管理。

11）可定（dìng）製：工（gōng）作台麵、開口高度、行（háng）程、壓力都可根據客戶需要量身（shēn）定製。

伺服壓裝（zhuāng）機 七種壓（yā）裝模式

1）恒定壓裝速度，設（shè）定精確位置停止；

2）恒定壓裝速度，設定精確壓力停止（zhǐ）；

3）恒定壓裝速度，設定精確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停（tíng）止；

5）壓（yā）力/位（wèi）移，兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位置，兩段（duàn）式模式 。

以（yǐ）上七種壓裝模式，可在程序設（shè）定時選擇。

伺服（fú）壓裝機適用範圍

1）汽車行業：發（fā）動（dòng）機組件壓裝（缸（gāng）蓋，缸套，油封等）轉向器組件（jiàn）壓裝等。

2）電機行業：微電機組件壓裝（主軸（zhóu），殼（ké）體等）電機組（zǔ）件壓裝（軸承，主軸等）。

3）電子（zǐ）行業：線路板組件壓（yā）裝（插件等），電子零部件壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業（yè）等其他需要精（jīng）密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓（yā）力（lì）機全球知名線路板插（chā）件提供（gòng）商認（rèn）可產（chǎn）品； 全球知名（míng）微電機製造商認（rèn）可產（chǎn）品；全球知名汽車零部件提供商認可產品。

產品（pǐn）設計、樣品測試等客戶反饋的每一個（gè）細節我（wǒ）們用心做到極（jí）致，每（měi）一台設備我（wǒ）們（men）追求極致的精度，專注精密數控（kòng）伺服（fú）壓裝機製造，打造數控伺服壓裝機（jī）精品。