伺服壓裝機

精密數控伺服電子壓裝機衝床設備在機械行業是一種新行設備，精（jīng）度高，質量好，功能多，體積小，普通設備與液壓機達不到的（de），伺服（fú）電子（zǐ）壓裝機就能達到，是客戶最理想的選擇，保證廣（guǎng）大的消（xiāo）費基者用的放心。

一、高精度壓裝模式

伺服壓裝機可以精確控（kòng）製壓（yā）裝速度、位置和壓力；設定（dìng）多種壓裝程（chéng）序，包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停（tíng）止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內（nèi），可以任意設定機器精確位置停止，不（bú）必使用昂（áng）貴的精密模具來保證壓裝精度；位置（zhì）重（chóng）複精度為±0.01mm，壓力（lì）控製精度為±1%額（é）定壓力。

二、設備適用優（yōu）勢：

實現精確壓力和（hé）位移全閉環控製的高精度特（tè）性是其它類型（xíng）壓力機所（suǒ）不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力（lì）機，節能效果達80%以上，且更加環（huán）保、安全，能滿足（zú）無（wú）塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移（yí）全過（guò）程曲線圖可以顯示在（zài）液晶顯示屏上；全過程控製可以在作業進行中的任意階段自動斷定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理（lǐ）；壓裝力、壓入深度（dù）、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作麵板上進行數值輸入，界麵友好，操作簡（jiǎn）單；可自（zì）行（háng）定製、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供（gòng）選擇，滿足您不同的工藝需（xū）求；通（tōng）過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存（cún）貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便於生產質量控製（zhì）管理；由於機器本身就（jiù）具有精確的壓力和位移控製功（gōng）能，所以不需要（yào）另外在工裝（zhuāng）上加硬（yìng）限位，加工不同（tóng）規（guī）格產品時隻需調用不同壓裝程序，因此（cǐ）可以輕鬆地實現一機多用和（hé）柔（róu）性組線（xiàn）。

三（sān）、設備（bèi）特點（diǎn）：

1、衝程五段速精密壓裝；

2、在線壓裝質量判定；

3、壓裝曲線顯示；

4、七種壓裝模式供選擇（zé）；

5、100套壓裝程序可設定；

6、壓裝數據傳送和存貯（zhù）

2：衝程五段速（sù）：快進、探測、壓裝（zhuāng）、保壓、返回四；七種壓（yā）裝模式可在程序設定時選（xuǎn）擇：

1、恒（héng）定壓裝速度，設定精確位置停止

2、恒（héng）定壓裝速度（dù），設定精確壓力停止

3、恒定壓裝速度，設定精確位（wèi）移停（tíng）止

4、恒定壓裝速度，I/O觸發停止（zhǐ）

5、壓力/位移，兩段式模式

6、壓力/壓力，兩段式模式

7、壓力/位置，兩段式

壓力和位移精度的高要求均可達到

完美曲線圖形（xíng）實時輸（shū）出

在線質量管理

報表（biǎo）打印（yìn）出,功能多多（duō）

效率高

提高產品製（zhì）程的可控性和追索性

實現數（shù）字化控（kòng）製，壓力各壓裝（zhuāng）深度（dù）可控（kòng）可調

適用於汽車五（wǔ）金（jīn）電子精密零部（bù）件的精密（mì）壓裝（zhuāng）