伺服壓力機（jī）

伺服壓（yā）接機或伺服壓力機，是精密數控伺服電子壓力機的簡稱。

其工作（zuò）原理，是由伺服電機驅動高精度滾珠絲杆，進行精密壓力輸出裝配作業（yè）,能夠在壓力裝配作業（yè）中，實現

壓裝力與壓入深度（dù）的全過程閉環控製,從而實現在線質量管理的精密壓裝。另可配置（zhì）加熱、工控等裝置。

相關產品噸位：0.1t 0.5t 1t 2t 5t 8t 10t 12t 15t 20t......100t 。

(0.1t - 100t之間所有（yǒu）噸位，均可（kě）定製）。

適應範圍：

1. 汽車行業：發動（dòng）機組件壓裝（缸蓋，缸套（tào），油封等）轉向器組件壓裝等。

2. 電機行業：微（wēi）電（diàn）機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組（zǔ）件（jiàn）壓裝（軸承，主（zhǔ）軸等）。

3. 電子行業：線（xiàn）路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓（yā）裝。

4. 其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的（de）場合。

產品特點：

1) 精度高：實現（xiàn）精確壓力和位移全（quán）閉環控製（zhì），高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；

壓力和位移精度的高要求均可達到：壓力（lì）精度±1% 位移精度±0.01mm。

2）效（xiào）率高（gāo）：最快速度每秒（miǎo）20M。

3) 產品製程的（de）可控性和（hé）追索性：壓裝力與位移全（quán）過程曲線圖，均顯示在液晶顯示觸摸屏上；

全過（guò）程控（kòng）製作業，並可以在其任意階段，自動判定產（chǎn）品是否合格，100%實時去除不良品（pǐn），從而實現在線質（zhì）量管理。

4) 數字化控製：壓裝力（lì）、壓入深（shēn）度、壓（yā）力速度、保壓時間（jiān）等，全部可以在操作麵板上進行數值輸入。

5) 可（kě）自行定製、存貯、調用（yòng）壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇（zé），滿足您不同的工（gōng）藝需求。

另可（kě）與機器人，自（zì）動送料係統等配（pèi）套，實現全（quán）自動製造（工作台（tái）麵、開口高（gāo）度、行程、噸都可根（gēn）據客戶需要（yào）量（liàng）身定製）。

6) 衝程（chéng）五段速：快進、探測、壓（yā）裝、保壓、返回。

7）操作更安全：配有安全保護光柵。

8) 通過外部（bù）端口連接（jiē）計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工（gōng）數據的可追溯（sù）性，便於生產質量控製管（guǎn）理。

三大（dà）核心（xīn）產品優勢 創造（zào）卓越品質

精心生產設備精品，成就客戶價值，從市場調研、產品設計、樣品測試、免（miǎn）費（fèi）培訓、客戶反饋，售後服務......每一（yī）個（gè）細節（jiē），我們用（yòng）心做到極（jí）致，

專注精密伺服壓力機，每一台設備我們追（zhuī）求（qiú）極致的精（jīng）度。

1.精準（zhǔn） 控製位移和壓力

實現精（jīng）確的位移和壓力控製，不需要限位（wèi）和精（jīng）密工裝。具有自動補償功能，實現油壓機無法實現（xiàn）的壓裝控製。

2.品質 優（yōu）化壓裝，除去不良

在線裝配質量管理技術，實時去除不良品。根據具體產品要求，指定最優化的壓裝過程。

3.應用 數據分析，一機多用（yòng）

具體完整、精確的（de）作業過程記錄、分析功能。可以實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理。

"打造數（shù）控伺服設備 ,鑫（xīn）廣源自主研發（fā）精密數控伺服電子（zǐ）壓力機（jī）係列設備，真（zhēn）正做到比擬日本同類設（shè）備，達到國際同行水準，是國內廠家提高生產效（xiào）率，生產高品質產（chǎn）品，替代（dài）陳舊設備，升級換代優化傳統設備，優質的采購（gòu）選擇。

產品應用

產品廣泛應用於以（yǐ）下行業：

1. 汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋、缸套、油封等）

轉向器組（zǔ）件壓裝（齒輪 、銷軸等）傳動軸組件壓裝（zhuāng），刹（shā）車盤（pán）組（zǔ）件壓裝等。

2.電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承等）。

3.電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4.家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5.機械行業：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。

6.其他行業：其（qí）他需要精（jīng）密數控壓裝位移與壓裝力的場合。